漯河煤气管道带压封堵换阀门-油罐带压开孔施工
带压开孔，是一种安全、环保、经济、的在役管线维抢修技术，适用于水、原油、成品油、化工介质、天然气等多种介质管线的正常维修改造和突发事故的抢修（如带压抢修、更换腐蚀管段、加装装置、分输改造等作业）。
并且此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度监测点为设备（封堵设备）提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给 石化行业： 烃类－原油和重油 轻油、柴油、煤油、石油、机油 易燃易爆有毒气体多种化工产品。
开孔封堵:是堵漏业四堵行业里的一堵,全称为"不动火不停产快速带压开孔封堵行业"简称开孔封堵行业或开孔封堵，开孔封堵行业内主要有带压开孔、带压封堵、带压割管”三项技术工艺，20多种和产品。
简述带压开孔的常见操作流程
带压开孔的操作程序：将闸阀开到大口径。手轮顺时针旋转进刀，中心钻(钻头)顶到主管道时，手轮反转半周(防止打刀)。启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀，手感钻透管壁后切断电源。切断电源后，手动可以进刀，说明已经钻透。
带压开孔顺时针空转手轮进刀，当桶刀顶到管壁后反转半周(防止打刀)。再启动电机，顺时针缓慢转动手轮进刀。手感桶刀切断管壁后，切断电源。切断电源后，手动进刀如果手轮转不动，说明切削未完成，要反转半周手轮，重新启动电机，再继续缓慢进刀。当电机切断电源后，手轮可以转动进刀，说明开孔切削已完成。
带压开孔是在完全封闭的空腔内进行的，刀具切削过程与空气隔绝，无着火、的可能性，对环境也。其装置是在不停产情况下开孔接点，适用于除氧气以外的任何介质以及不同直径的各类管道。
带压开孔日常维护工作的内容
由于一些特殊的行业要求，虽然工程要求分支管连接或更换阀门，但不能停产，一旦停产势必给企业及其下游相关单位造成一定的损失。具有开压技术的现代企业为连续生产提供了管道连接、阀门更换的可能性。
当机器不施工时，它需要维护和维护，以使它得到好的性能。压缩口需要进行以下维护:
1. 当压孔机不使用时，应对轴伸部采取防护措施，并放入盒内。
2. 每次开孔后，检查塞杆导向器是否损坏。
3.当机器安装在闸阀上时，应安装平口板。
4、每次高温教训，或含有腐蚀性液体教训，应更换密封元件。
5. 每次开孔后用压力清洗外部污垢。
6. 每六个月拆下机器一次或30次后，并润滑每个部件。
防止损坏机器顶部的六角传动杆。
8. 定期润滑棘轮齿摇臂。
